電鍍鋅與化學(xué)鍍鎳的特點(diǎn)及區(qū)別

　　電鍍鎳的特點(diǎn)是什么，化學(xué)鍍鎳的作用是什么，化學(xué)鍍鎳和化學(xué)鍍鎳的區(qū)別是什么？我相信每個(gè)人看到這些問題后都沒有找到合適的答案。一般人認(rèn)為鍍鎳只是為了耐腐蝕，但我不知道的是鍍鎳除了耐腐蝕還有其他作用：

　　1.電鍍鎳的特性、性能及用途：

　　1.電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高。由于金屬鎳具有很強(qiáng)的鈍化能力，能在表面迅速形成很薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。

　　2.電鍍鎳晶體極小，拋光性能優(yōu)異。拋光后的鎳鍍層可以獲得鏡面般的光澤外觀，同時(shí)在大氣中能長(zhǎng)時(shí)間保持其光澤。因此，電鍍層常被用于裝飾。

　　3.在電鍍中，由于電鍍鎳的許多優(yōu)良性能，其加工量?jī)H次于電鍍鋅，其消耗量約占鎳總產(chǎn)量的10%。

　　4.鍍鎳層硬度較高，可提高產(chǎn)品表面耐磨性。在印刷工業(yè)中，通常采用鍍鎳層來提高鉛表面的硬度。由于金屬鎳的化學(xué)穩(wěn)定性高，一些化工設(shè)備還采用較厚的鍍層來防止介質(zhì)的腐蝕。鍍鎳還廣泛應(yīng)用于功能方面，如修復(fù)磨損和腐蝕的彈簧，以及采用電刷鍍技術(shù)進(jìn)行局部電鍍。電鑄工藝用于印刷工業(yè)中制造電鑄版、唱片模具和其他模具。厚的鍍鎳層具有良好的耐磨性，可用作耐磨涂層。

　　特別是近幾年來，復(fù)合電鍍技術(shù)得到了發(fā)展，它能沉積出具有耐磨顆粒的復(fù)合鎳鍍層，其硬度和耐磨性均高于鍍鎳層。以石墨或氟化石墨為分散顆粒，所得鎳-石墨或氟化鎳-石墨復(fù)合鍍層具有良好的自潤(rùn)滑性，可用作潤(rùn)滑鍍層。黑鎳涂層也被廣泛用作光學(xué)儀器的涂層或裝飾涂層。

　　5.鍍鎳的應(yīng)用范圍很廣，可用作保護(hù)性裝飾涂層。在鋼、鋅壓鑄件、鋁合金、銅合金表面，起到保護(hù)基材不受腐蝕或光亮裝飾的作用；它也常被用作其它鍍層的中間鍍層，在其上鍍上一層薄薄的鉻或仿金層，具有更好的耐腐蝕性和更美觀的外觀。在功能應(yīng)用方面，特殊行業(yè)彈簧的鍍鎳厚度約為1~3mm，可以達(dá)到修復(fù)的目的。特別是在模具的連續(xù)鑄造中，電子元器件的表面模具、合金壓鑄模具、形狀復(fù)雜的航空發(fā)動(dòng)機(jī)彈簧以及微電子元器件的制造等方面的應(yīng)用越來越廣泛。

　　2.化學(xué)鍍鎳的特點(diǎn)、性能及用途：

　　1.一般電鍍不需要直流電機(jī)或控制設(shè)備。

　　2.鍍件不滲氫，無氫脆，化學(xué)鍍鎳后無需除氫。

　　3.許多材料和彈簧的性能，如耐腐蝕性和耐高溫氧化性，都優(yōu)于電鍍鎳。

　　4.可沉積在各種材料表面，如：鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導(dǎo)體等材料，為提高這些材料的性能創(chuàng)造條件。

　　5.厚度均勻、均勻、拋撒性好是化學(xué)鍍鎳的一大特點(diǎn)，也是化學(xué)鍍鎳廣泛應(yīng)用的原因之一。化學(xué)鍍鎳避免了由于電流分布不均勻造成的鍍層厚度不均勻的問題。在化學(xué)鍍過程中，只要彈簧表面與鍍液接觸，就可以及時(shí)補(bǔ)充鍍液中消耗的成分，鍍件的鍍層厚度基本相同，甚至有溝槽、縫隙、盲孔。

　　6.熱處理溫度低。只要溫度低于400度℃ 對(duì)于不同的保溫時(shí)間，可以獲得不同的耐蝕性和耐磨性。因此，它特別適用于形狀復(fù)雜、表面要求耐磨、耐腐蝕的彈簧的功能性。電鍍等。